不锈钢丝网质量检验标准

    一、不锈钢知识： 不锈钢网

    在讲不锈钢编织网之前，我们先来简单介绍一下不锈钢的相关知识： 

    凡是在空气中，以及水、海水或各种酸、碱、盐等水溶液中，具有高化学稳定性，虽然较长时间置放其内，但仍不氧化、生锈或被腐蚀的钢，通称为不锈钢。 

    不锈钢是特殊钢中的一大系列，它在化工、石油、电子、国防等工业中起着其它钢种无法替代的作用。目前，在金属编织网中使用量最大的应属不锈钢丝。因此，我们需要了解一下不锈钢中几个主要元素对不锈钢性能的影响： 

    1.铬(Cr)是决定不锈钢耐腐蚀性能的主要因素。金属腐蚀分为化学腐蚀和非化学腐蚀两种。在高温下金属直接与空气中的氧反应，生成氧化物（锈）是化学腐蚀；在常温下这种腐蚀是非化学腐蚀。铬在氧化介质中极易生成一层质密的钝化膜。这层钝化膜稳定完整，与基体金属结合牢固，将基体与介质完全隔开，从而提高合金的抗腐蚀能力。11%是不锈钢含铬的最低界限，含铬低于11%的钢，一般不能叫不锈钢。 

     2．镍（Ni）是优良的耐腐蚀材料，是在钢中形成奥氏体的主要元素。在不锈钢中加入镍后，组织发生明显的变化。镍在不锈钢中含量增多，奥氏体就会增加，不锈钢的耐腐蚀性、耐高温性、耐加工性就会增强，从而改善钢的冷加工工艺性能。所以含镍越高的不锈钢越适合拔细丝、微丝用。 

     3.钼（Mo）可以提高不锈钢的耐腐蚀性能。在不锈钢中加入钼，能使不锈钢表面进一步钝化，从而进一步提高不锈钢的耐腐蚀性能。钼在不锈钢中不能形成沉淀析出钼，进而提高了不锈钢的抗拉强度。 

     4.碳（C）在不锈钢材质中用“0”表示。一个“0”表示含碳量小于等于0.09%；“00”表示含碳量小于等于0.03%。含碳量增高会降低不锈钢的耐腐蚀性，但可提高不锈钢的硬度。 

     不锈钢牌号类型较多，有奥氏体、铁素体、马氏体及双相不锈钢，而由于奥氏体的综合性能最好，无磁性而且具有高韧性和塑性，所以用于丝网加工的不锈钢丝以奥氏体不锈钢为最好。奥氏体不锈钢有 302（1Cr8Ni9）、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌号。从铬(Cr)、镍（Ni）、钼（Mo）的含量看，304、304L线材具有良好的综合性能及抗腐蚀性能，是目前不锈钢网用量最多的线材；316和316L含镍高，且含钼，最适合微细丝的拉拔，并且具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，高目数密纹网非她莫属。 

另外，需要提醒丝网加工朋友的是，不锈钢丝具有时间效应，它在常温下放置一段时间后，加工变形应力有所减少，所以放置一段时间后的不锈钢丝做编织网更好用。 

     由于不锈钢网具有耐酸、耐碱、耐高温、抗拉力和耐磨性强等特性。所以特别适用于酸、碱环境条件下筛分和过滤。如石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网，以及冶金、橡胶、航天、军工、医药、食品等行业，气体、液体过滤和其它介质分离用。 

     二、不锈钢编织网的分类： 

     1、不锈钢方孔网 不锈钢网

    （1）方孔网的规格及定义： 

     方孔网的规格是用网孔基本尺寸和丝径来表示。例如规格为“0.15/0.1”的方孔网，网孔为0.15mm丝径是0.1mm.。网孔是由径向丝和纬向丝交织而成，因此也分径向网孔和纬向网孔，当径向网孔=纬向网孔时即为方孔网。当径向网孔大于纬向网孔时，称之为径向长孔网；径向网孔小于纬向网孔时，称之为纬向长孔网。方孔网经纬丝直径相等，一般经缩率大于纬缩率（即经丝在网内的弯曲大）；方孔网既有平纹编织，也有斜纹编织。 

   （2）方孔网的开孔率和过滤度： 

    方孔网的开孔率是指金属网的网孔总面积占金属网面积的百分率。开孔率的大小直接影响到筛网的筛分效率，开孔率大的筛网，筛分率较高。当方孔网作为滤网使用时，它能挡住绝大多数固体颗粒的最小直径尺寸，称为该方孔网的过滤度。方孔网的过滤度是它的网孔尺寸。 

   （3）方孔网的23种主要网病、产生原因及防止方法，由于篇幅较长今天就不详细介绍了，观众如果感兴趣，可拨打我们的热线电话7722111，我们再作详细介绍。 

   （4）方孔网（孔/丝）比值对编织工艺的影响： 

    方孔网网孔从编织理论角度上看，其（孔/丝）比值不应小于1，（孔/丝）比值小于1时一般很难编织，其最小极限值为0.7。通常编织比值为1—1.5的高目数方孔网，多采用斜纹编织。但是，当比值大于1.35时，特别是大于1.5时，宜采用平纹编织，若采用斜纹编织，经纬丝容易交织不紧而产生网斜；当比值小于1.35时，宜采用斜纹编织，若采用平纹编织，易产生大量断经，大大增加织网的难度。

   （5）方孔网的特点和应用： 

    特点：网面平滑、网丝屈弯等、交织紧密、网孔精确；结构统一、厚度均匀、抗酸碱、耐腐蚀等。适用于石油、化工、橡胶、冶金、医药、食品等行业。 

    2、不锈钢密纹网（俗称席型网） 

  （1）密纹网的规格及定义： 

    密纹网规格是用“经目数x纬目数/经直径x纬直径”表示，其丝径可细至0.02mm，其目数可高达2800目。从密纹网的规格表示可以看出，其经纬丝直径和经纬目数是不同的，一般密纹网是粗经丝和细纬丝相交织，网面呈现纵凸条纹；反向密纹网（也叫反差密纹网）是细经丝和粗纬丝相交织，网面呈现横凸条纹，它的径向丝比纬向丝在单位面积内根数多，经目和纬目的绝对比值更大，因此编织难度也更大；这两者变化的关键是单独一个方向的网孔可等于零；这种网面交织就是密纹网，俗称席型网。密纹网可平纹编织，也可斜纹编织。 

  （2）密纹网的过滤度： 

    密纹网的过滤度有三种：名义过滤度、绝对过滤度、实际过滤度。名义过滤度和绝对过滤度是密纹网的结构参数，对于一定规格来说，它是一个固定值。所有密纹网，它的名义过滤度也就是它的名义孔径尺寸，绝对过滤度就是它的绝对孔径尺寸。 

实际过滤度，是指在实际使用条件下的过滤度。它受温度、压力、使用时间、介质的黏度、滤孔的弯曲次数等条件的直接影响。因此，实际过滤度是一个可变值。 

    密纹网起过滤作用的有三层滤孔。第一层和第三层为网子正反面表层滤孔，被过滤物质必须先通过第一层或第三层滤孔，我们把这两层滤孔称为第一道门。网子的第二层滤孔为横剖面三角形孔，就是我们计算密纹网过滤度值的那个孔，我们称为滤网的第二道门。密纹网的实际过滤度值，由这两道门的实际大小来决定，这两道门的大小一般是不等的。 

  （3）密纹网的经缩和纬缩： 

     一般密纹网，由于经丝粗纬丝细，经丝在网内不弯曲，故没有经缩率；而纬丝在网内弯曲变形大，纬缩率也大。反向密纹网由于经丝细纬丝粗，纬丝在网内不弯曲，经丝弯曲变形大，故经缩率也大。密纹网纬缩率的大小，直接影响网子的编织质量。纬缩率很大的密纹网，卡纬力也很大，容易出现纬丝断裂性亮点。 

   （4）密纹网的特点和应用： 

    特点：具有高精度、精密细致、过滤性能稳定、负荷强度高、耐高温、高压、耐腐蚀等性能。 

    适用于航空、航天、军工、科研及石油、化纤、冶金、医药、食品等行业。 

    3、不锈钢网按编织型式分类： 

    不锈钢编织网的编织形式由最简单的平纹（两综）编织，发展到多纹（5综、8综以上）编织；网面由单层发展到多层，编织形式也越来越多。 

    1）1/1平纹网 2）平纹密纹网 3）经不全包斜纹密纹网4）2/2斜纹网 5）1/2半斜纹网 6）经全包斜纹密纹网 7）破斜纹网 8）反向平纹密纹网 9）反向斜纹密纹网 10）人字形斜纹网 11）山字形斜纹网 12）V字形斜纹网 13）5综缎纹网 14）纬编法套网 15）经编法套网 16）螺旋形串条编织网…… 

    下面简单介绍一下常用的三种编织方法： 

   （1）平纹编织 

    平纹编织是经纬丝每隔一根就上下相互交织一次，即经纬丝一上一下交织方式，是最简单、最普通和最为常见的编织方法。 

   （2）斜纹编织 

     斜纹编织的特征是经交织点或纬交织点在网面上连续构成矢向斜纹循环，至少要有3根经丝和3根纬丝，这两个条件缺一不可。斜纹纹路自右下方向左上方倾斜的，称为左斜纹；斜纹线条自左下方向右上方倾斜的，称为右斜纹。 

  （3）缎纹编织 

    缎纹编织是较复杂的一种编织工艺，它的主要特点是交织点并非连续，而是均匀稀疏地分布在一个循环组织内。其交织参数R大于等于5，即缎纹网的交织点的一个组织循环的经丝或纬丝至少应为5根，并且交织点飞数S (相隔的交织点数称为交织点飞数)与R的数值互不为整倍数，不能有公约数，否则交织点的分布不均匀。 

    三、不锈钢编织网的不锈钢编织网的检验须按照国家标准GB/T5330—2003的技术要求进行，正确使用有关量具和测试仪器。不锈钢方孔网的质量检验是100%检验，不采用抽检方法。 

    1、不锈钢丝直径及偏差、材料材质的检验。不锈钢丝表面应光滑明亮，不得有纵向拉痕、毛刺、锈蚀等疵点；丝径公差应符合规定，材质符合要求。 

    2、编织精度的检验。分为3个等级：一级精度，网孔极限偏差不能超过6%；二级精度不超过9%；三级精度不超过12%；主要是网孔算术平均值的检验和大网孔尺寸的检验。 

    3、编织质量的检验。金属丝网在生产过程中不可能不存在制造缺陷，一般情况下，成卷交付的金属网，不允许存在重大缺陷，允许少量重要缺陷存在，允许一定数量的一般缺陷存在。 

    重大缺陷主要指： 

  （1）经纬交织不牢固，用两手手指上下搓动，经纬丝有明显松动位移现象； 

  （2）打卷严重，网孔大于等于0.18mm，1m长网面的自然卷曲直径小于80mm;网孔小于0.18mm,1m长网面自然弯曲直径小于60mm,应判定为不合格； 

  （3）网斜严重，织幅宽度上网面经纬丝不垂直度大于4度； 

  （4）大面积多条折痕； 

  （5）径向间特大网孔超过公差； 

  （6）大面积密度超差； 

  （7）大面积跑纬，网面凸凹不平； 

  （8）经丝和纬丝直径严重超差； 

  （9）破洞、半截纬、较大叉口； 

 （10）大面积的严重色差不均匀，机械损伤严重。 

    主要缺陷是指： 

    1）叉口、破洞（3根以上断经）；2）半截纬（长度大于50mm; 3）网面部分不平； 4）稀密道； 5）局部折皱、折痕、波纹； 6）轻度打卷； 7）轻度网斜； 8）较大跳线（长度大于10mm） 9)较大松线、双线、并线（长度大于30mm）,荷叶边或波浪边。 

    一般缺陷是指：如单根断丝、窝纬、回鼻、小松线、小跳线、错绞、网面轻度不平、轻微打卷、点状油污、小杂物、轻度波浪边等。一般缺陷数量不能多于10平米5个。 

    4、网宽、网长的检验。金属丝编织网的标准网卷长度为30.5米，只允许正公差+0.5m,不允许负公差，每卷网可由1段或最多3段组成，其中最小网段最小长度应不少于2米；网幅宽度2米以内，只允许正公差+20mm,不允许负公差。 

    5、密纹网的检验。与方孔网不同的是，经丝间网孔尺寸和纬丝密度的检验，使用分度值为1mm的钢板尺或分度值为0.05mm、放大倍数为25倍的读数显微镜测量。测点至少3处，各处间的连线均不得与经、纬线平行，测点部位距网边不得小于20mm;经丝间大网孔允许数量不超过经丝总数的3%。密纹网的规格、经丝间网孔尺寸偏差、纬丝密度应符合国标规定。密纹网应平整、清洁，纬丝应紧密排列，没有间隙，没有亮道；不应有任何机械损伤、折痕、锈斑等。

      一、不锈钢知识： 不锈钢网

      在讲不锈钢编织网之前，我们先来简单介绍一下不锈钢的相关知识： 

      凡是在空气中，以及水、海水或各种酸、碱、盐等水溶液中，具有高化学稳定性，虽然较长时间置放其内，但仍不氧化、生锈或被腐蚀的钢，通称为不锈钢。 

      不锈钢是特殊钢中的一大系列，它在化工、石油、电子、国防等工业中起着其它钢种无法替代的作用。目前，在金属编织网中使用量最大的应属不锈钢丝。因此，我们需要了解一下不锈钢中几个主要元素对不锈钢性能的影响： 

      1.铬(Cr)是决定不锈钢耐腐蚀性能的主要因素。金属腐蚀分为化学腐蚀和非化学腐蚀两种。在高温下金属直接与空气中的氧反应，生成氧化物（锈）是化学腐蚀；在常温下这种腐蚀是非化学腐蚀。铬在氧化介质中极易生成一层质密的钝化膜。这层钝化膜稳定完整，与基体金属结合牢固，将基体与介质完全隔开，从而提高合金的抗腐蚀能力。11%是不锈钢含铬的最低界限，含铬低于11%的钢，一般不能叫不锈钢。 

       2．镍（Ni）是优良的耐腐蚀材料，是在钢中形成奥氏体的主要元素。在不锈钢中加入镍后，组织发生明显的变化。镍在不锈钢中含量增多，奥氏体就会增加，不锈钢的耐腐蚀性、耐高温性、耐加工性就会增强，从而改善钢的冷加工工艺性能。所以含镍越高的不锈钢越适合拔细丝、微丝用。 

       3.钼（Mo）可以提高不锈钢的耐腐蚀性能。在不锈钢中加入钼，能使不锈钢表面进一步钝化，从而进一步提高不锈钢的耐腐蚀性能。钼在不锈钢中不能形成沉淀析出钼，进而提高了不锈钢的抗拉强度。 

       4.碳（C）在不锈钢材质中用“0”表示。一个“0”表示含碳量小于等于0.09%；“00”表示含碳量小于等于0.03%。含碳量增高会降低不锈钢的耐腐蚀性，但可提高不锈钢的硬度。 

       不锈钢牌号类型较多，有奥氏体、铁素体、马氏体及双相不锈钢，而由于奥氏体的综合性能最好，无磁性而且具有高韧性和塑性，所以用于丝网加工的不锈钢丝以奥氏体不锈钢为最好。奥氏体不锈钢有 302（1Cr8Ni9）、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(0Cr18Ni9Ti)等牌号。从铬(Cr)、镍（Ni）、钼（Mo）的含量看，304、304L线材具有良好的综合性能及抗腐蚀性能，是目前不锈钢网用量最多的线材；316和316L含镍高，且含钼，最适合微细丝的拉拔，并且具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，高目数密纹网非她莫属。 

另外，需要提醒丝网加工朋友的是，不锈钢丝具有时间效应，它在常温下放置一段时间后，加工变形应力有所减少，所以放置一段时间后的不锈钢丝做编织网更好用。 

       由于不锈钢网具有耐酸、耐碱、耐高温、抗拉力和耐磨性强等特性。所以特别适用于酸、碱环境条件下筛分和过滤。如石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网，以及冶金、橡胶、航天、军工、医药、食品等行业，气体、液体过滤和其它介质分离用。 

       二、不锈钢编织网的分类： 

       1、不锈钢方孔网 不锈钢网

      （1）方孔网的规格及定义： 

       方孔网的规格是用网孔基本尺寸和丝径来表示。例如规格为“0.15/0.1”的方孔网，网孔为0.15mm丝径是0.1mm.。网孔是由径向丝和纬向丝交织而成，因此也分径向网孔和纬向网孔，当径向网孔=纬向网孔时即为方孔网。当径向网孔大于纬向网孔时，称之为径向长孔网；径向网孔小于纬向网孔时，称之为纬向长孔网。方孔网经纬丝直径相等，一般经缩率大于纬缩率（即经丝在网内的弯曲大）；方孔网既有平纹编织，也有斜纹编织。 

     （2）方孔网的开孔率和过滤度： 

      方孔网的开孔率是指金属网的网孔总面积占金属网面积的百分率。开孔率的大小直接影响到筛网的筛分效率，开孔率大的筛网，筛分率较高。当方孔网作为滤网使用时，它能挡住绝大多数固体颗粒的最小直径尺寸，称为该方孔网的过滤度。方孔网的过滤度是它的网孔尺寸。 

     （3）方孔网的23种主要网病、产生原因及防止方法，由于篇幅较长今天就不详细介绍了。 

     （4）方孔网（孔/丝）比值对编织工艺的影响： 

      方孔网网孔从编织理论角度上看，其（孔/丝）比值不应小于1，（孔/丝）比值小于1时一般很难编织，其最小极限值为0.7。通常编织比值为1—1.5的高目数方孔网，多采用斜纹编织。但是，当比值大于1.35时，特别是大于1.5时，宜采用平纹编织，若采用斜纹编织，经纬丝容易交织不紧而产生网斜；当比值小于1.35时，宜采用斜纹编织，若采用平纹编织，易产生大量断经，大大增加织网的难度。

     （5）方孔网的特点和应用： 

      特点：网面平滑、网丝屈弯等、交织紧密、网孔精确；结构统一、厚度均匀、抗酸碱、耐腐蚀等。适用于石油、化工、橡胶、冶金、医药、食品等行业。 

      2、不锈钢密纹网（俗称席型网） 

    （1）密纹网的规格及定义： 

      密纹网规格是用“经目数x纬目数/经直径x纬直径”表示，其丝径可细至0.02mm，其目数可高达2800目。从密纹网的规格表示可以看出，其经纬丝直径和经纬目数是不同的，一般密纹网是粗经丝和细纬丝相交织，网面呈现纵凸条纹；反向密纹网（也叫反差密纹网）是细经丝和粗纬丝相交织，网面呈现横凸条纹，它的径向丝比纬向丝在单位面积内根数多，经目和纬目的绝对比值更大，因此编织难度也更大；这两者变化的关键是单独一个方向的网孔可等于零；这种网面交织就是密纹网，俗称席型网。密纹网可平纹编织，也可斜纹编织。 

    （2）密纹网的过滤度： 

      密纹网的过滤度有三种：名义过滤度、绝对过滤度、实际过滤度。名义过滤度和绝对过滤度是密纹网的结构参数，对于一定规格来说，它是一个固定值。所有密纹网，它的名义过滤度也就是它的名义孔径尺寸，绝对过滤度就是它的绝对孔径尺寸。 

实际过滤度，是指在实际使用条件下的过滤度。它受温度、压力、使用时间、介质的黏度、滤孔的弯曲次数等条件的直接影响。因此，实际过滤度是一个可变值。 

      密纹网起过滤作用的有三层滤孔。第一层和第三层为网子正反面表层滤孔，被过滤物质必须先通过第一层或第三层滤孔，我们把这两层滤孔称为第一道门。网子的第二层滤孔为横剖面三角形孔，就是我们计算密纹网过滤度值的那个孔，我们称为滤网的第二道门。密纹网的实际过滤度值，由这两道门的实际大小来决定，这两道门的大小一般是不等的。 

    （3）密纹网的经缩和纬缩： 

       一般密纹网，由于经丝粗纬丝细，经丝在网内不弯曲，故没有经缩率；而纬丝在网内弯曲变形大，纬缩率也大。反向密纹网由于经丝细纬丝粗，纬丝在网内不弯曲，经丝弯曲变形大，故经缩率也大。密纹网纬缩率的大小，直接影响网子的编织质量。纬缩率很大的密纹网，卡纬力也很大，容易出现纬丝断裂性亮点。 

     （4）密纹网的特点和应用： 

      特点：具有高精度、精密细致、过滤性能稳定、负荷强度高、耐高温、高压、耐腐蚀等性能。 

      适用于航空、航天、军工、科研及石油、化纤、冶金、医药、食品等行业。 

      3、不锈钢网按编织型式分类： 

      不锈钢编织网的编织形式由最简单的平纹（两综）编织，发展到多纹（5综、8综以上）编织；网面由单层发展到多层，编织形式也越来越多。 

      1）1/1平纹网 2）平纹密纹网 3）经不全包斜纹密纹网4）2/2斜纹网 5）1/2半斜纹网 6）经全包斜纹密纹网 7）破斜纹网 8）反向平纹密纹网 9）反向斜纹密纹网 10）人字形斜纹网 11）山字形斜纹网 12）V字形斜纹网 13）5综缎纹网 14）纬编法套网 15）经编法套网 16）螺旋形串条编织网…… 

      下面简单介绍一下常用的三种编织方法： 

     （1）平纹编织 

      平纹编织是经纬丝每隔一根就上下相互交织一次，即经纬丝一上一下交织方式，是最简单、最普通和最为常见的编织方法。 

     （2）斜纹编织 

       斜纹编织的特征是经交织点或纬交织点在网面上连续构成矢向斜纹循环，至少要有3根经丝和3根纬丝，这两个条件缺一不可。斜纹纹路自右下方向左上方倾斜的，称为左斜纹；斜纹线条自左下方向右上方倾斜的，称为右斜纹。 

    （3）缎纹编织 

      缎纹编织是较复杂的一种编织工艺，它的主要特点是交织点并非连续，而是均匀稀疏地分布在一个循环组织内。其交织参数R大于等于5，即缎纹网的交织点的一个组织循环的经丝或纬丝至少应为5根，并且交织点飞数S (相隔的交织点数称为交织点飞数)与R的数值互不为整倍数，不能有公约数，否则交织点的分布不均匀。 

      三、不锈钢编织网的不锈钢编织网的检验须按照国家标准GB/T5330—2003的技术要求进行，正确使用有关量具和测试仪器。不锈钢方孔网的质量检验是100%检验，不采用抽检方法。 

      1、不锈钢丝直径及偏差、材料材质的检验。不锈钢丝表面应光滑明亮，不得有纵向拉痕、毛刺、锈蚀等疵点；丝径公差应符合规定，材质符合要求。 

      2、编织精度的检验。分为3个等级：一级精度，网孔极限偏差不能超过6%；二级精度不超过9%；三级精度不超过12%；主要是网孔算术平均值的检验和大网孔尺寸的检验。 

      3、编织质量的检验。金属丝网在生产过程中不可能不存在制造缺陷，一般情况下，成卷交付的金属网，不允许存在重大缺陷，允许少量重要缺陷存在，允许一定数量的一般缺陷存在。 

      重大缺陷主要指： 

    （1）经纬交织不牢固，用两手手指上下搓动，经纬丝有明显松动位移现象； 

    （2）打卷严重，网孔大于等于0.18mm，1m长网面的自然卷曲直径小于80mm;网孔小于0.18mm,1m长网面自然弯曲直径小于60mm,应判定为不合格； 

    （3）网斜严重，织幅宽度上网面经纬丝不垂直度大于4度； 

    （4）大面积多条折痕； 

    （5）径向间特大网孔超过公差； 

    （6）大面积密度超差； 

    （7）大面积跑纬，网面凸凹不平； 

    （8）经丝和纬丝直径严重超差； 

    （9）破洞、半截纬、较大叉口； 

   （10）大面积的严重色差不均匀，机械损伤严重。 

      主要缺陷是指： 

      1）叉口、破洞（3根以上断经）；2）半截纬（长度大于50mm; 3）网面部分不平； 4）稀密道； 5）局部折皱、折痕、波纹； 6）轻度打卷； 7）轻度网斜； 8）较大跳线（长度大于10mm） 9)较大松线、双线、并线（长度大于30mm）,荷叶边或波浪边。 

      一般缺陷是指：如单根断丝、窝纬、回鼻、小松线、小跳线、错绞、网面轻度不平、轻微打卷、点状油污、小杂物、轻度波浪边等。一般缺陷数量不能多于10平米5个。 

      4、网宽、网长的检验。金属丝编织网的标准网卷长度为30.5米，只允许正公差+0.5m,不允许负公差，每卷网可由1段或最多3段组成，其中最小网段最小长度应不少于2米；网幅宽度2米以内，只允许正公差+20mm,不允许负公差。 

      5、密纹网的检验。与方孔网不同的是，经丝间网孔尺寸和纬丝密度的检验，使用分度值为1mm的钢板尺或分度值为0.05mm、放大倍数为25倍的读数显微镜测量。测点至少3处，各处间的连线均不得与经、纬线平行，测点部位距网边不得小于20mm;经丝间大网孔允许数量不超过经丝总数的3%。密纹网的规格、经丝间网孔尺寸偏差、纬丝密度应符合国标规定。密纹网应平整、清洁，纬丝应紧密排列，没有间隙，没有亮道；不应有任何机械损伤、折痕、锈斑等。